Intervju med Cyclezymes VD Peter Falck

För de som inte är bekanta med Cyclezyme, kan du berätta om bolaget, er teknologi och vilken roll ni spelar inom återvinningsindustrin?

Cyclezyme har utvecklat en enzymbaserad teknologi som gör det möjligt att återvinna plast som idag inte kan återvinnas – utan i stället eldas upp eller deponeras. Genom att bryta ner plasten till dess ursprungliga byggstenar får man ett resultat så rent att det kan användas i nya tillämpningar, till exempel livsmedelsförpackningar. Det här är ett konkret svar på ett av vår tids största miljöproblem – plastavfall.

Ni använder enzymer för att återvinna plaster – vilka är de största fördelarna med er lösning jämfört med traditionell plaståtervinning?

En stor fördel är att vi kan återvinna material som inte hanteras av traditionell återvinning. Idag återvinns endast runt 10 % av all plast, och mycket kräver ren och sorterad input. Vår teknik fungerar även på förorenade material och kräver mycket mindre energi. Det gör återvinningsprocessen både mer effektiv och mer hållbar, och materialet kan dessutom användas i nya högvärdiga applikationer.

Vilka utmaningar har ni stött på i utvecklingen eller uppskalningen av teknologin, och hur har ni hanterat dessa hittills?

En nyckelutmaning har varit att ta fram en kostnadseffektiv tillverkningsmetod för det enzym som används i processen. Den har vi löst genom att utveckla en resurseffektiv produktionsmetod där enzymet kan användas direkt utan att behöva renas fram. Det gör processen enklare, billigare och mer skalbar.

Ni har tagit in kapital och påbörjat kommersialisering – hur ser ni på möjligheterna till ytterligare expansion och strategiska partnerskap framöver?

Tajmingen för kommersialisering kunde inte vara bättre. Vi har redan blivit kontaktade av flera industribolag med mångmiljardomsättning som aktivt söker lösningar för sina polyesterbaserade produkter. Det finns ett tydligt tryck från marknaden, men också från lagstiftare – till exempel nya EU-krav på återvunnet innehåll och ökat producentansvar. Vi ser stora möjligheter för både licensaffärer och tekniksamarbeten framöver.

Intresset för hållbar plaståtervinning ökar globalt. Hur ser ni Cyclezymes roll i den gröna omställningen, och vilka andra användningsområden ser ni för er enzymteknologi?

Vi adresserar ett enormt behov. Över 25 miljoner ton PET-plast tillverkas årligen bara för förpackningar, och textilindustrin använder ytterligare 60 miljoner ton polyester. Merparten av detta återvinns inte idag. Vår teknik gör det möjligt att ta vara på dessa resurser – även när de är förorenade – och vi ser även potential att ta bort mikroplaster från utsläppskällor och förorenade miljöer. Det här kan få stor betydelse för både ekosystem och hälsa.

Var ser ni Cyclezyme om ett år?

Om ett år har vi flera pågående projekt inom återvinning av PET och polyester tillsammans med kunder som är verksamma internationellt. Vår ambition är att då vara etablerade som en central aktör i utvecklingen av cirkulära plastflöden.

Kan ni nämna tre anledningar till varför Cyclezyme är ett intressant bolag att investera i idag?

1) Vi löser ett av världens största miljöproblem – plastföroreningar – med en teknik som redan testas tillsammans med en ledande europeisk aktör inom återvinning.
2) Vår enzymteknologi är skalbar, kostnadseffektiv och har ett brett användningsområde.
3) EU:s nya krav på återvunnet material driver upp efterfrågan och pris, vilket positionerar vår lösning både tekniskt och affärsmässigt.